塑料磁体是一种磁体，在这种磁体里面的细粒磁性颗粒，如铁素体和稀土类金属，与有机聚合物联合成键。

注塑磁体，是将磁粉与粘结剂混炼造粒，而后经由注塑成型工艺制成的永磁体被称为注塑磁体。相较于其它制作永磁体的工艺方法，注射成型具备奇特的和不可替换的上风。

跟着注塑成型技巧的应用，特别磁化技术得到了疾速的发展，塑料黏结磁体的磁学性质得到了很大的进步。因为整合成型的插入而使出产进程得到简化，且存在高的尺寸精度，注塑成型使设计变得更加机动，尤其是对庞杂多少何外形的设计。因而，黏结磁体的使用范畴已经扩大到了不同的行业。

塑料磁体注塑成型基本技术简介

1. 塑料磁体用微细磁粉

微细磁粉大抵基于下列两种成分中的一种：

①铁素体类: BaO·6Fe2O3， SrO·6Fe2O3

②稀土金属类: Sm-Co5，Sm-Co17， Sm2·Fe17·N3，Nd2·Fe14·B

2. 塑料磁体用黏结剂

根据机械强度、流动性、吸水性和可轮回性，尼龙-6、尼龙-66和尼龙-12用作黏结磁体的塑料黏结剂。聚苯硫醚(PPS，热变形温度大于220℃)用于特殊高温场合。此外，soft-PVC跟乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)用于特殊场所。{注塑成型}

依据注塑成型中磁场发生方法，各向异性磁体可分为三类：

（a）中显示了在注射机中产生磁场的方法。

（b）中显示了模具中励磁线圈产生磁场的方法。

（c）中显示了在模具中安装永磁体产生磁场的方法。

办法（a）中，模具中的第二磁场是通过装置在合模单元模板中的励磁线圈产生的。方式（b）和方法（c）的不同之处在于磁场发生机理。

4. 注塑成型塑料磁体的主要事项

① 黏结磁体资料固化后通常十分坚挺。留神不要让流延的喷嘴直接接触模具，免得产生喷嘴破坏和聚合物熔体漏出。

② 在清洗或成型操作中，稀土材料(Nd-Fe、Sm-Co和Sm-Fe) 在加热料筒中易燃。

③ 对于稀土材料，若物料在150~ 200℃的加热机筒中停留时光过长，磁性颗粒易氧化，聚合物黏结剂会降解。物料会在螺杆和料筒上逐渐累积，导致打针和螺杆旋转艰苦。因此，当操作过程不持续或中止时，应当临时用聚乙烯或聚丙烯调换出磁性材料（荡涤螺杆）,雅式橡塑网现已拥有中国市场上领先的专业网站、手机移动端及印刷媒体，内容涉及塑料橡胶、纺织成衣，让超过600,000读者掌握国内外最新市场动态、生产技术及管理新知。凭着对市场变化的敏锐洞察力，雅式出版成功举办一系列高峰论坛，为行内专业人士缔造更多面谈交流的机会。。

④ 用开放型喷嘴取代针型和封闭阀型喷嘴，可防止磁性细粒进人喷嘴缝隙的机械问题。

5. 磁性塑料成型设计的要点

黏性磁体的精细模具设计必需斟酌以下几个方面：

以恰当的结合无磁化和强磁化的磁体来制造模具；

精密模具的构造要合适各向异性的对象；

以磁极的最佳形状来合成产品；

模腔侧面区域有必定的磁性；

抉择适合的耐磨金属材料；

价钱最优设计；

高效排气技术；

避免产品毛糙和开裂的毛病。